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普通沖床是沖壓式普通沖床。主要面向板材。通過模具，可以制作掉落材料、沖孔、成型、深度、修整、精密沖孔、整形、鉚接和擠壓件等，廣泛應用于各個領域。壓力機的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主馬達出力，驅動飛輪，通過離合器驅動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等，達到滑塊的直線運動，從主馬達到連桿的運動是圓周運動。

　　1 、一般沖床曲軸軸承發(fā)熱，軸套刮的不好，光滑不良 從頭刮研銅瓦，查看光滑情況。

　　2、從軸承流出的油中有銅屑缺少光滑油，光滑油不干凈，看光滑情況，拆下軸承清洗。

　　3、導軌燒灼導軌間隙過小，光滑不良，接觸不良，從頭開始刮導軌，調整間隙，注意光滑。

　　4 、操作時離合器不結合或結合后脫不開 反轉健用繃簧失掉彈性鍵合作過緊 替換繃簧、研刮鍵的結合空隙。

　　5、離合器脫離時，滑塊不能停在上死點方位。制動帶的拉伸力不足，制動帶過度磨損，制動輪上有油滑動，制動繃帶的張力調整，制動器的更換，用火油清洗制動帶和輪周。

　　6 、退料板不作業(yè) 打料碰頭方位不對 調整碰頭方位用手滾動飛輪試退。

　　7、連桿螺絲發(fā)作滾動或沖擊 鎖緊設備松動 旋轉鎖緊設備。

　　8、連桿螺釘球頭在滑塊球墊內沖擊球頭與球墊蓋接觸不良，壓蓋螺釘松動，刮研球頭、球墊、壓蓋螺釘。

　　9、按電鈕(開)液壓沖床不作業(yè) 電源斷路、熱斷電器斷電、查看一般沖床電路系統(tǒng)消除毛病。

　　連桿和滑塊之間需要圓周運動和直線運動的轉接點，其設計大致有球型、銷型(圓柱型)兩種機構，通過該機構將圓周運動轉換為滑塊的直線運動。沖壓機對材料施加壓力，使其塑性變形，得到所要求的形狀和精度，因此必須配合一組模具(分為上模具和下模具)，將材料放在其間，由機械施加壓力，使其變形，加工時由材料的力引起的反作用力，由沖壓機械本體吸收。